LEAN Management bedeutet die Konzentration auf das Wesentliche
&
die Vermeidung von allem Überflüssigen
LEAN Management Prinzipien
Das Konzept der kontinuierlichen Prozessoptimierung
Zeitdiebe identifizieren, Wertschöpfung steigern und Freiräume erschaffen
„Die Arbeiter konnten ruhig und mit Liebe zur Sache arbeiten, denn es kam nicht mehr darauf an, möglichst viel in möglichst kurzer Zeit fertig zu bringen. Jeder konnte sich zu allem so viel Zeit nehmen, wie er brauchte und haben wollte, denn von nun an war ja wieder genug davon da.“
(aus Momo von Michael Ende)
LEAN ERFOLG
Qualitäten
LEAN ZIELE
Perspektiven
Unser Ziel: Ihre Befähigung zum ganzheitliches LEAN Management
Weiterbildung und Qualifikation werden immer wichtiger um in der heutigen Zeit am Markt erfolgreich zu sein. Als erfahrener LEAN Management Experte & Spezialist im Bereich der Befähigung in LEAN Management Methoden wissen wir um die ständig wachsenden und agilen Weiterbildungsanforderungen.
Auch die Befähigung von Mitarbeitern und Organisationen gestalten wir schlank und auf das Wesentliche konzentriert. Somit pflegen wir selbst ein LEAN Management in unseren Schulungskonzepten und Integrationsprogrammen von LEAN Management. Dabei entwickeln für Sie ein maßgeschneidertes Befähigungsangebot, welches auf Ihre Bedürfnisse hin ungesetzt wird.
Ihre Befähigung, selbstständig und eigenverantwortlich ein LEAN Management umzusetzen und anzuwenden ist unser Ziel.
Unser Angebot: Engagierte Begleitung auf allen Ebenen
LEAN Management Anwendungsbereiche
Verschwendungen können überall auftreten und somit ist LEAN überall einsetzbar und ermöglicht Verbesserung. Bei genauerer Betrachtung wird der Begriff LEAN weiter differenziert, z.B. in LEAN-Leadership, LEAN-Production, LEAN-Thinking, LEAN-Administation, usw. Doch alle Perspektiven haben eines gemeinsam: Die Konzentration auf das Wesentliche und Vermeidung von Überflüssigem!
Die Konzentration auf das Wesentliche und Vermeidung von Überflüssigem!
Entwicklung
Kürzer Entwicklungszeiten und höhere Reife zum Serienstart.
Büro
Steigerung der Effektivität und Effizienz von administrativen Abläufen.
Produktion
Erhöhung und Stabilisierung der Produktivität und Verbesserung der Qualität.
Logistik
Verbesserung der gesamten Lieferkette vom Rohmaterial bis zur Auslieferung.
LEAN Management Methoden
Auf die Werkzeuge kommt es an!
KAIZEN / KVP
Kontinuierlicher Verbesserungsprozess
Toyota 3M
Verschwendungen systematisch reduzieren
VSM
Value Strem Mapping - die Wertstrommethode
5S Methode
Aufgeräumt, sauber, schnell und sicher
Hoshin Kanri
Führung mit einer "Kompassnadel"
SMED
Rüstzeitoptimierung mit System
Poka Yoke
Unglückliche (menschliche) Fehler vermeiden
PDCA
Die Mutter aller Verbesserungszyklen
Shopfloor Mgmt.
Führung am Ort des Geschehens
Kanban
Agiles Arbeiten, nicht nur in der Produktion
Hansei
Selbstreflexion und Einsicht professionalisieren
TPM
Umfassendes Instandhaltungskonzept
„Alles, was wir tun, ist, auf die Durchlaufzeit zu achten, und zwar von dem Moment an, in dem wir einen Kundenauftrag erhalten, bis zu dem Moment, da wir das Geld in Empfang nehmen. Wir verkürzen die Durchlaufzeit, indem wir alle Bestandteile eliminieren, die keinen Mehrwert generieren.“
Taiichi Ohno
(1912 - 1990 | Erfinder des Toyota Produktionssystem)
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